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案例分享—除硝酸鹽篇|科海思樹(shù)脂吸附技術(shù)助力酒廠實(shí)現(xiàn)硝酸鹽深度治理 出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)

2025-05-20241


業(yè)主公司: 工程公司:
行       業(yè): 地       區(qū):
產(chǎn)       品: 型       號(hào):
需       求: 除硝態(tài)氮 時(shí)       間:2025-05-20

  項(xiàng)目名稱(chēng)

  某大型酒廠污水除硝酸鹽案例

  工藝選擇

  運(yùn)行方式為一用一備

  工藝原理

  樹(shù)脂官能團(tuán)耐受硫酸鹽、氯離子的干擾,實(shí)現(xiàn)選擇性吸附硝酸根

  項(xiàng)目背景

  在酒廠的生產(chǎn)進(jìn)程中,各類(lèi)復(fù)雜工序交織進(jìn)行。從原料的浸泡、蒸煮,到發(fā)酵過(guò)程的微生物作用,再到蒸餾、陳釀等環(huán)節(jié),每一步都與水緊密相連。隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)苛,酒廠所產(chǎn)生的廢水處理問(wèn)題愈發(fā)凸顯。

  在這些廢水中,硝酸鹽的存在成為一大棘手難題。酒廠廢水中硝酸鹽的來(lái)源多樣,一方面,在原料的預(yù)處理階段,為了提升發(fā)酵效率、改善口感,可能會(huì)使用一些含氮化合物的添加劑,這些物質(zhì)在后續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),部分會(huì)轉(zhuǎn)化為硝酸鹽進(jìn)入廢水中;另一方面,發(fā)酵過(guò)程中微生物的代謝活動(dòng)也會(huì)促使含氮物質(zhì)向硝酸鹽轉(zhuǎn)化。此外,生產(chǎn)設(shè)備的清洗用水若來(lái)自含硝酸鹽的水源,也會(huì)導(dǎo)致廢水中硝酸鹽含量增加。

  硝酸鹽在自然環(huán)境中化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,且具有較高的水溶性,難以通過(guò)自然沉降或簡(jiǎn)單的物理處理方式去除。若未經(jīng)有效處理就排放,將會(huì)對(duì)周邊的水體生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重破壞。過(guò)量的硝酸鹽會(huì)引發(fā)水體富營(yíng)養(yǎng)化,導(dǎo)致藻類(lèi)等浮游生物瘋狂繁殖,消耗水中大量的溶解氧,使魚(yú)類(lèi)等水生生物因缺氧而死亡,破壞整個(gè)水生生態(tài)系統(tǒng)的平衡。同時(shí),長(zhǎng)期飲用含有高濃度硝酸鹽的水,對(duì)人體健康也存在潛在風(fēng)險(xiǎn),可能引發(fā)嬰兒高鐵血紅蛋白血癥等疾病。

  某知名酒廠在廢水處理方面就面臨著這樣嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。該廠生產(chǎn)規(guī)模龐大,每日產(chǎn)生的廢水量高達(dá)數(shù)百立方米,且廢水中硝酸鹽含量長(zhǎng)期處于較高水平,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了國(guó)家規(guī)定的《發(fā)酵酒精和白酒工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB27631—2011) 中對(duì)總氮含量的要求(TN≤20mg/L)。隨著當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)監(jiān)管力度的持續(xù)加大,以及企業(yè)自身對(duì)可持續(xù)發(fā)展理念的深入貫徹,如何高效、穩(wěn)定地降低廢水中的硝酸鹽含量,成為該廠亟待解決的關(guān)鍵問(wèn)題。

  項(xiàng)目概況

  某大型酒廠每日排放污水量達(dá) 2500 噸,原水硝酸鹽濃度為 30mg/L,遠(yuǎn)超國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)要求。酒廠污水成分復(fù)雜,不僅含有硝酸鹽,還存在大量有機(jī)物、懸浮物及其他離子,傳統(tǒng)處理技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)高效去除硝酸鹽的同時(shí)不影響其他指標(biāo),且易產(chǎn)生二次污染問(wèn)題。在項(xiàng)目面臨技術(shù)選型困境時(shí),科海思憑借在水處理領(lǐng)域豐富的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)與專(zhuān)業(yè)知識(shí),介入該項(xiàng)目。

  科海思的技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入分析酒廠污水特性,經(jīng)過(guò)多方技術(shù)評(píng)估與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,為項(xiàng)目量身定制離子交換樹(shù)脂處理方案,最終選用 Tulsimer? A-62 MP 樹(shù)脂作為核心處理材料,樹(shù)脂用量達(dá) 30 方以上,致力于將污水中硝酸鹽濃度從 30mg/L 降至 1mg/L 以下,實(shí)現(xiàn)深度凈化。

  離子交換樹(shù)脂技術(shù)在酒廠除硝酸鹽上具備顯著優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)的生物脫氮法需要較長(zhǎng)的處理周期,且對(duì)水質(zhì)、水溫、pH 值等條件要求苛刻,酒廠污水水質(zhì)波動(dòng)大,易導(dǎo)致處理效果不穩(wěn)定;化學(xué)還原法雖能去除硝酸鹽,但往往會(huì)引入新的化學(xué)物質(zhì),造成二次污染。

  相比之下,科海思提供的離子交換樹(shù)脂技術(shù)憑借特殊的選擇性官能團(tuán),能夠優(yōu)先吸附硝酸鹽,不受污水中其他離子的干擾,具有高度的靶向性,可將硝酸鹽濃度最低降至 0.5ppm 以下,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)深度處理。

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  項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中,科海思不僅提供優(yōu)質(zhì)的 Tulsimer? A-62 MP 樹(shù)脂,還深度參與設(shè)備的設(shè)計(jì)與搭建。該樹(shù)脂適用于中低濃度(500ppm 以內(nèi))的深度處理,即便酒廠污水水質(zhì)出現(xiàn)波動(dòng),也能很好地做到穩(wěn)定達(dá)標(biāo)出水,抗風(fēng)險(xiǎn)能力強(qiáng)。

  同時(shí),整套處理設(shè)備展現(xiàn)出高效集約的特點(diǎn)。以 60000 噸 / 天的處理規(guī)模測(cè)算,占地僅約 500 平方,大幅節(jié)省空間;設(shè)備定做周期短,預(yù)計(jì) 45 - 60 天即可完成交付使用。這背后離不開(kāi)科海思專(zhuān)業(yè)的工程設(shè)計(jì)能力與嚴(yán)格的項(xiàng)目管控,確保設(shè)備在短時(shí)間內(nèi)高質(zhì)量完成。

  在成本控制與環(huán)保效益方面,科海思持續(xù)為項(xiàng)目賦能??坪K嫉?Tulsimer? A-62 MP 樹(shù)脂使用壽命正常可達(dá) 3 - 5 年以上,設(shè)備壽命更是長(zhǎng)達(dá) 10 年,有效降低了長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)成本。此外,其再生成本低廉,單噸處理成本僅約 0.1 元;再生廢液量少,再生液與處理水量平均占比僅 1%,大大減少了二次污染問(wèn)題,相較于傳統(tǒng)技術(shù),經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性優(yōu)勢(shì)明顯。

  Tulsimer? A-62 MP 樹(shù)脂本身大孔特性賦予其優(yōu)越的物理與化學(xué)穩(wěn)定性,可在廣泛的 pH 范圍和溫度條件下穩(wěn)定運(yùn)行。其食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)使其適用于飲用水處理場(chǎng)景,且具備強(qiáng)抗有機(jī)物污染能力,即使面對(duì)含高濃度有機(jī)物和顏色的復(fù)雜水質(zhì),也能在工業(yè)與家庭飲用水領(lǐng)域展現(xiàn)出很強(qiáng)的硝酸鹽去除能力。

  科海思憑借完善的技術(shù)支持體系與售后服務(wù),為酒廠污水除硝酸鹽提供了可靠、高效、環(huán)保的整體解決方案,助力酒廠實(shí)現(xiàn)污水達(dá)標(biāo)排放與可持續(xù)發(fā)展。

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